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解析熱鍍鋅鋼帶漏鍍的相關(guān)原因

發(fā)表日期：2022年01月14日   信息來源：m.ribenduyan.com.cn
       福建熱鍍鋅鋼帶中出現(xiàn)漏鍍指鍍鋅層斷續(xù)出現(xiàn)局部斑點(diǎn)狀或無規(guī)則的黑區(qū)域，當(dāng)鋼帶表面存有臟物，妨礙鋅液浸潤而影響鍍鋅反應(yīng)。產(chǎn)生漏鋅的原因主要有：

1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物

      這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙植荚趲т摰南卤砻婊蛏媳砻妫话愠尸F(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

      成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，則會導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

福建熱鍍鋅鋼帶


   2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原

      這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。

      成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、確保基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。